1. Kokkuvõte
Sisekumm on õhuke kummitoode ning tootmisprotsessi käigus tekib paratamatult mõningaid jääkaineid, mida ei saa välisrehviga sobitada, kuid selleventiilidon terved ja neid klappe saab ringlusse võtta ja sisekummi tootmiseks uuesti kasutada.Meie ettevõte on läbi viinud mõned katsed sisekummventiilide ringlussevõtu ja taaskasutamise kohta, kuid taaskasutatud ventiilide välimus on halb ning klapialuse ja kummipadja vaheline ühendustugevus on madal ning seda tuleb enne seda uuesti kasutada. saab kasutada..
See töö parandab jäätmete ja defektsete sisekummide ventiilide ringlussevõtu protsessi, et vähendada jäätmeid ja parandada ettevõtete majanduslikku kasu.
2. Probleemi analüüs
Algsete ja defektsete jäätmete ringlussevõtu protsesssisetoru ventiilidon järgmine: jäätmed ja defektsed sisekummi klapid → põletamine → happetöötlus → ühemoodiline vulkaniseerimine (kleepuvad padjad) → harjased kummipatjadel.
Eespool nimetatud protsessi probleemid on järgmised.
(1) Jäätmete põletamine ja defektsed sisetoru ventiilid põhjustavad tõsist keskkonnareostust.Taaskasutatud klapi korpus deformeerub kergesti ja on määrdunud välimusega.Seda on happega töötlemisel raske puhastada ja see on lihtne teistele protsessidele reostust tekitada.
(2) Ventiili eemaldamise ja eemaldamise hõlbustamiseks on vulkaniseerimisvormi algne kujundus üks vorm ja jagatud kolmeks osaks.Üherežiimiline vulkaniseerimine võtab kaua aega, madal efektiivsus, kõrge töömahukus ja energiatarve ning vulkaniseeritud klapi välispinnal on üleliigsed kummiribad, kumm katab suu ja klapi välimus on kvaliteetne. ei vasta nõuetele.Kleepplaadi nakketugevus ei ole samuti stabiilne.
(3) Kummipadja käsitsi harjastamisel on probleeme suure töömahukuse, madala efektiivsuse ja ebaühtlase harjastega pinnaga, mis mõjutab kummipadja ja sisekummi kummimaterjali sidumist.
3 Parandusefekt
Joonisel 2 on näidatud düüsi korpus, mis on taastunud enne ja pärast järgneva protsessi täiustamist.Jooniselt 2 on näha, et täiustatud protsessiga töödeldud düüsi korpus on ilmselgelt puhas ja düüsi korpus on peaaegu terve.Täiustatud protsessiga on kasutatud happe ja vee kogus väiksem ning keskkonnareostus väiksem ning lõigatud kummipadja saab taaskasutatud kummi tootmiseks ringlusse võtta.
Enne täiustamist on vormi soojusülekandeefekt halb ja vulkaniseerimine võtab aega 15 minutit.Vastavalt olemasoleva lamevulkanisaatori töötingimustele saab korraga vulkaniseerida vaid 4 klappi ja tunnis toota ca 16 klappi, mis ei sisalda vormi laadimist.aega.Modifitseeritud kombineeritud vormiga kulub vulkaniseerimiseks vaid 5 minutit, iga kord saab vulkaniseerida 25 ventiili ja tunnis saab toota umbes 300 klappi.Seda on lihtne paigaldada ja lahti võtta ning töömahukus on madal.
Modifitseeritud vormi- ja jämedusmasinaga saab toota nii sirgeid kui ka kõveraid klappe ning protsessi tingimused on samad.Täiustatud protsessiga taaskasutatud ja taaskasutatud ventiilide ja uute ventiilide välimuses ja sisemises kvaliteedis pole ilmset erinevust.Katsetulemused näitavad, et keskmine sidetugevus klapialuse ja täiustatud protsessiga taaskasutatud kummipadja vahel on 12,8 kN m-1, samas kui keskmine sidetugevus uue klapialuse ja kummipadja vahel on 12,9 kN m-1, Ettevõtlusstandardid nõuavad, et liimimistugevus ei oleks väiksem kui 7 kN·m-1.
Pärast enam kui kümme aastat kestnud kiiret arengut on Hiina klapitööstus domineerinud maailmas.Praegu moodustab minu kodumaa ventiilide tootmine enam kui 70% maailma ventiilide kogutoodangust, olles maailma ventiilide tootmise ja müügi osas esikohal.Kodumaiste ja rahvusvaheliste turgude vajaduste rahuldamiseks on torudeta ventiilide määr järk-järgult suurenenud.2015. aastal on toruvabade ventiilide toodang moodustanud üle poole ventiilide kogutoodangust.Tohutu siseturu nõudlus soodustab pidevalt tööstuse arengut.
Klapituru nõudlus jaguneb peamiselt OEM-turuks ja järelturu turuks.Viimased andmed näitavad, et õhuklapp on autoratta mooduli oluline ohutusosa.Kuna see on pikka aega väljastpoolt kokku puutunud, peab ta vastu pidama erinevatele karmidele keskkonnaerosioonidele.Klapid vahetatakse üldjuhul iga-aastaste ülevaatuste ja rehvivahetuste käigus, seega on järelturu turul nõudlus klappide järele palju suurem kui originaalseadmete turul.
4. Epiloog
Täiustatud tehnoloogiaga saab seda taaskasutada seni, kuni klapi korpus ei ole deformeerunud.Taaskasutatud õhuventiilide kvaliteet vastab kasutusnõuetele, mis võib vähendada tooraine- ja energiatarbimist, vähendada sisekummide tootmiskulusid ja parandada ettevõtete majanduslikku kasu.
Postitusaeg: Detsember-02-2022