1. Tooriku konstruktsioonilised omadused
Tooriku kuju õhukeseinalinerattaraskusedon lehvikukujuline, materjal on QT600, kõvadus on 187-255 HBW, sisemine on erikujuline auk ja kõige õhema osa paksus on vaid 4 mm. Tasakaalustusploki mõõtmete täpsuse nõuded on näidatud joonisel 1. Keskmise augu B läbimõõt on Φ69,914-69,944 mm ja tolerants on vaid 0,03 mm. Allpool on profileeritud tühja auk. C-võrdlusava ja välimise ringi töötlemisel teostatakse vahelduvat lõikamist. Seina paksus on siin vaid 4 mm, mis tekitab kergesti lõikepinget ja deformatsiooni ning mõjutab B-võrdlusava tolerantsi suurust, mis on tooriku töötlemisel keeruline punkt.
2. Traditsioonilise käsitöö varjatud ohud
Õhukeseinalised detailid deformeeruvad freesimisprotsessi käigus kergesti, peamiselt lõikepinge ja kinnituse tekitatud deformatsiooni tõttu. Traditsiooniline töötlemisskeem toimub CNC-töötluskeskuse ja CNC-treipingi abil, mis jaguneb kaheks protsessiks. Üks on OP10 protsess. Ülemise tasapinna joonise suurusele vastavaks jämeda ja viimistlemise jaoks kasutage Φ60 mm ketasfreeslõikurit, sisemise augu jämeda freesimiseks Φ51,04–51,07 mm kuni Φ50,7 mm (jäta 0,3–0,4 mm) kasutage Φ20 mm sulamfreeslõikurit, sisemise augu jämeda freesimiseks Φ69,914–69,944 mm kuni Φ69,6 mm (jäta 0,3–0,4 mm) kasutage Φ20 mm sulamfreeslõikurit, sisemine auk freesitakse Φ51,04–51,07 mm ja Φ69,914–69,944 mm peenpuurimislõikuriga, puurige kaks väikest auku läbimõõduga 2 × Φ18 mm. Teine on OP20 protsess. Jämeda ja peentreimise välimine ring "C" vastab joonise tehnilistele nõuetele.
Mehaanilise töötlemise raskusasterattaraskused, võrdlusava B, freesiti joonisel nõutud suurusele OP10 protsessis. Eemaldage toorik ja mõõtke võrdlusava B läbimõõt, Φ69,914~69,944 mm, ovaalsuse viga on 0,005~0,015 mm ja suurus vastab joonise nõuetele. Pärast OP20 töötlemist eemaldage aga toorik ja mõõtke võrdlusava B läbimõõt, Φ69,914-69,944 mm, ovaalsuse viga on 0,03-0,04 mm. On näha, et läbimõõt on ületanud joonise nõuded.
3. Lahendus
Tööriistade täiustamine. Kinnitusseadme õige konstruktsioon mõjutab otseselt tooriku töötlemise täpsust, tööviljakuse paranemist ja töötajate töömahukuse vähenemist. Õhukese seinaga osade omaduste tõttu põhjustab liigne või ebaühtlane kinnitusjõud tooriku elastset deformatsiooni, mis mõjutab osa suuruse ja kuju tolerantsi täpsust ning viib lõpuks töödeldava osa suuruse tolerantsist väljapoole jäämiseni. Selle probleemi lahendamiseks tuleks hüdraulilise tööriista projekteerimisel hoolikalt valida kinnitussilindri ja tugisilindri mudel ja suurus.
Postituse aeg: 19. august 2022
