1. Tootmise taust
Xiaowa naftavälja eriti raske nafta puhul kasutatakse kaevandamiseks pumbaüksust. Ülespoole suunatud impulsi saamiseks peab pea riputuspunkt tõstma õlivarda. Kui imemismasin liigub mööda kolonni allapoole, ei tohi vedelikukolonn pumba töötamise ajal ülespoole liikuda, mistõttu eesli pea seisukord muutub. Allapoole suunatud käigu ajal mängib vedur oma raskuse mõjul rolli, mängib rolli tööprotsessis, laseb sellel oma rolli mängida, mängib oma rolli, mängib oma rolli, mängib tankeri enda raskuse mõjul rolli, mängib rolli tööprotsessis ja mitte tankerites, mitte tasakaalus. Käsitsi töötamine pumpamisprotsessis ei erista pumbaüksuse tasakaalustamatust.
2. Tasakaalustamata pumbaüksuse ohud
Kuirattaraskusedon tasakaalustamata, toob see kaasa järgmised ohud:
(1) Vähendab mootori efektiivsust ja eluiga. Ebaühtlase koormuse tõttu kannab elektrimootor üleskäigus suurt koormust ja pumpamisseade töötab elektrimootoriga allakäigus, mille tulemuseks on energia raiskamine ning elektrimootori efektiivsuse ja eluea vähenemine.
(2) Lühendab pumba eluiga. Ebaühtlase koormuse tõttu on koormus väntvõlli ühe pöörde jooksul järsku suur ja väike, mis põhjustab pumba tugevat vibratsiooni ja lühendab pumba eluiga.
(3) Mõjutab pumba ja pumba normaalset tööd. Ebaühtlase koormuse tõttu hävib väntvõlli pöörlemiskiiruse ühtlus, mistõttu väntvõlli pea ei liigu ühtlaselt üles ja alla, mis mõjutab pumba ja pumba normaalset tööd.
Sel põhjusel on pumbaseadme tasakaalustamatusest tingitud probleemide tõttu pumbaseadme reguleerimine ja tasakaalustamine muutunud naftatootmispiirkonna igapäevases tootmistöös sagedasemaks ülesandeks. Iga naftapuurauku tuleb reguleerida ja tasakaalustada üks või kaks korda aastas. Statistika kohaselt ulatus 2015. aastal tootmispiirkonnas keskmine tasakaalustamisregulatsioonide arv kuus 15–20 puuraugu korrani. Praeguse tasakaalustamisreguleerimise olukorra kohaselt nõuab see pikka seiskamisaega, millel on suur mõju rasketele naftapuuraukudele, mis võib kergesti põhjustada vedeliku tilkumist ja väljavoolu, puuraukude ummistumist jne. Seetõttu on hädavajalik välja töötada seade, mis lühendaks pumbaseadme tasakaalustamise aega.
3. Lahendus
Praegu toimub pumbaüksuse tasakaalustusvihje reguleerimine väntvõlli piduriga horisontaalasendisse seadmise ja tööriista abil tasakaalustusvihje ettenähtud asendisse liigutamise teel (joonis 1). Väntvõlli horisontaalne asend on valitud seetõttu, et tasakaalustusvihje vertikaalset suunda mõjutavad ainult tasakaalustusvihje kaal ja väntvõlli tugijõud tasakaalustusvihjele. Horisontaalsuunas jõudu ei ole ja seade on staatilises olekus. Sel ajal surutakse tasakaalustusplokk ettenähtud asendisse välise jõu abil, mis on kõige tööjõudu säästvam.
Arvestades pumbaüksuse väntvõlli asendit, saab tasakaalustusvihje tööasendi reguleerimiseks valida ainult horisontaalse ja külgmise asendi. Pärast võrdlevat analüüsi (tabel 2) tehakse kindlaks, et tööseade on horisontaalses asendis. Pärast kinnitusasendi määramist väntvõlli tasapinnana analüüsitakse kinnitusmeetodit. Turul saadaolevate kinnitusmeetodite ja väntvõlli tegeliku olukorra mõistmise kaudu on teada, et mobiilseadme kinnitusmeetodiks saab valida ainult keermestatud ühenduse ja klambriühenduse. Pärast uurimist ja arutelu võrreldi ja analüüsiti fikseeritud meetodi eeliseid ja puudusi (tabel 4). Pärast skeemide võrdlemise ja analüüsi lõpetamist valitakse lõplikuks kinnitusmeetodiks keermestatud ühendus. Pärast mobiilseadme tööasendi valimist horisontaalseks asendiks ja fikseeritud asendi valimist väntvõlli tasapinnaks on vaja valida mobiilseadme ja tasakaalustusvihje vaheline kontaktpind. Tasakaalustusploki enda omaduste tõttu on tasakaalustusploki külg kontaktpind ja mobiilseade saab olla ainult punkt-pinna ja pinna-pinna kontaktis.
4. Komponentide integreerimine
Mobiilseadme komponendid ja nende integreerimisefektid on näidatud alloleval joonisel.
Seekleepuvad raskused, korduv üles-alla liikumine muundatakse käigukasti vastupäeva pöörlemiseks ning pea- ja abihamba lukustustihvti piirang ajab hambarihma pikenema, et saavutada "laienemise ja pingutamise" eesmärk (joonis 3). 2016. aasta septembris viidi Wa Shiba jaama puurkaevudel 2115C ja 2419 läbi tasakaalustusseadistuse katse. Nende kahe puurkaevu tasakaalustusploki asendi reguleerimise paigaldustest kestis vastavalt 2 minutit ja 2,5 minutit (tabel 9).
Kahe puuraugu paigaldusefektist (joonis 4) on näha, et seade vastab täielikult kohapealse tootmise nõuetele ning reguleerimine ja tasakaalustamine on paindlik ja kiire, säästes aega ja vaeva. Tööpiirkond nõuab tootmise juhtimisel järgmist: raske naftapuuraugu tootmisparameetrite suurte muutuste tõttu tuleks pumbaseadet õigeaegselt reguleerida ja tasakaalustada vastavalt koormuse ja voolu muutustele. Seadme paigaldamine hõlbustab ka töötajate tööd ja vähendab töömahukust. Kaasaskantav naftapumba seadme tasakaalustav mobiilne seade on ohutu ja usaldusväärne, lihtne kasutada, väike, kerge, mugav kaasas kanda, sellel on lai valik rakendusi ja madalad tootmiskulud.
Pärast edukat testi viis meeskond kaheksandas naftatootmismeeskonnas läbi müügiedendus- ja rakendustööd. Septembrist oktoobrini 2016 viidi viies puurkaevus läbi tasakaalu korrigeerimise operatsioon, mis võttis keskmiselt 21,5 minutit ja saavutas oodatud ning ideaalse efekti.
5. Kokkuvõte
(1) Seade vähendab töötajate töömahukust ja parandab puuraugu pea töö ohutustegurit.
(2) Tugevdada pumbaüksuse hooldust, avastada varjatud ohte ja kõrvaldada ebanormaalsed tegurid õigeaegselt, et pumbaüksus saaks töötada parimates töötingimustes.
(3) Seadmel on mõistliku disaini, lihtsa valmistamise, töökindluse, mugava kohapealse kasutamise, väikese investeeringu ja kõrge ohutuse eelised ning see väärib pidevat reklaamimist ja rakendamist.
Postituse aeg: 13. okt 2022
